國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的換熱器不下于十多種，但在實(shí)際應(yīng)用中各有利弊；為了消除管殼式、管翅式、傳統(tǒng)螺旋板式換熱器的種種缺陷；我公司研發(fā)了一系列的新型專利“一種新型熱交換裝置-多圈式熱換器”（專利號(hào)ZL95215477.3）、“一種可拆卸耐壓多程雙軸向流螺旋板式熱換器”（專利號(hào)ZL03131883.5）、“一種熱換芯可外軸的耐腐蝕雙軸向流螺旋板式熱換器（專利號(hào)ZL200510041521.1）”;開發(fā)了我公司獨(dú)創(chuàng)的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代熱換器“螺旋板殼式換熱器（IV型）。”并在諸多領(lǐng)域中成功地采用，深受用戶信賴。
    管殼式換熱器--管翅式換熱器---螺旋板式換熱器---多圈式換熱器--螺旋板殼式換熱器
    結(jié)構(gòu)原理   ENTERPPISE QUALIFICATION
傳統(tǒng)螺旋板換熱器在我國(guó)已經(jīng)形成規(guī)模、并制定了配套的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。但是傳統(tǒng)的螺旋板換熱器有以下的缺陷：流通截面積受限制因而處理、且流體量很小、且流體阻力較大；倆流體都走螺旋通道，無法采用有效的強(qiáng)化傳熱技術(shù)措施；承壓能力較小，工作壓力不超過2.4MPa；結(jié)垢后只能采用化學(xué)方法清垢。因以上因素，傳統(tǒng)的螺旋板換熱器一直沒有在石化、空冷等處理量較大的領(lǐng)域中大規(guī)模使用推廣。
    為了克服以上缺陷，我公司發(fā)明了多項(xiàng)專利技術(shù)，研制出具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“螺旋板殼式換熱器”。氣結(jié)構(gòu)特征在于將互不相通熱程和冷程呈多圈排布，換熱器的兩端設(shè)有配流室，主題如下、圖所示由平蓋、殼體、中間隔板、換熱芯殼體法蘭等零件組成，工作原理為當(dāng)熱換熱器流體從換熱器的左下部進(jìn)口進(jìn)入配流室，左下部配流室的偶數(shù)通道是開口，奇數(shù)通道封閉，熱流體經(jīng)偶數(shù)道從左向右流動(dòng)；與之相反，右下部配流板偶數(shù)通道時(shí)封閉的，而奇數(shù)道是開口的浴室流體從右上部的配流室流出。同樣原理，冷流踢也如圖所示形成了換熱介質(zhì)的逆流傳熱，同時(shí)，由于在換熱芯中布置了根據(jù)不同介質(zhì)特性特別設(shè)計(jì)的強(qiáng)化傳熱構(gòu)件，優(yōu)化設(shè)計(jì)組合，形成了“螺旋板殼式換熱器”獨(dú)特的傳熱機(jī)理。在石化、集中供熱一級(jí)換熱、遠(yuǎn)洋船舶、氣體冷卻和溶劑冷凝等實(shí)際應(yīng)用中，取得了很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，整體運(yùn)行費(fèi)用比其他形式的換熱器有較大幅度的降低；獲得用戶的一致好評(píng)，是節(jié)能降耗優(yōu)選產(chǎn)品之一。
    結(jié)構(gòu)與原理  ENTERPPISE QUSLIFICATION

    性能特點(diǎn)  ENTERPRISE QUALIFICATION
    螺旋板殼式換熱器外形雖和管殼式換熱器相似，結(jié)構(gòu)上和傳統(tǒng)螺旋板換熱器相近，但又具有其獨(dú)有的性能特點(diǎn)，具體如下：
倆流體為純流換熱，使端部溫差可達(dá)2-3℃；當(dāng)換熱器面積和兩流體進(jìn)口溫度不變時(shí)，可將冷程的出口溫度提高5℃以上，同時(shí)將熱程出口溫度降低5℃以上，可提高傳熱效率20%，減少運(yùn)行成本20%以上。
    以卷板為主要換熱元件，采用專利技術(shù)設(shè)備進(jìn)行折邊焊接，取締兩端封板，節(jié)省材料、減少焊接變形，簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本。設(shè)備購(gòu)置費(fèi)只相當(dāng)于相同換熱面積管殼式的75-85%。
    換熱設(shè)備結(jié)果特殊設(shè)計(jì)，換熱器內(nèi)膽可拆卸，變內(nèi)壓為外壓，提高了設(shè)備耐壓能力。該結(jié)果可用一般材料替代特種貴重金屬（如鈦材料換熱器）外殼，大幅度減少設(shè)備投資。
    講流體螺旋流變?yōu)檩S向流，降低了設(shè)備運(yùn)行阻力。流向的改變，增加了流體的通道截面積，大大地提高了設(shè)備的處理能力。
最大處理量：液體900m3/h氣體的1500m3/h
    可以根據(jù)工藝，自如設(shè)計(jì)流體的流速，流體在0。3m/s流速下即可實(shí)現(xiàn)湍流，所以流阻很�。粶p少了結(jié)垢的傾向。因?yàn)檩S向流，可以設(shè)置翅片，螺旋片等強(qiáng)化傳熱元件，提高傳熱效率。
    性能特點(diǎn)  PERFORMANCE CHARACTERISTIC
    采用專用設(shè)備卷制螺旋體，可以實(shí)現(xiàn)多股流換熱，適應(yīng)客戶相應(yīng)的特殊工藝要求。
    介于以上特性，螺旋板殼式換熱器特別適合在其他換熱器不能使用的工礦工作。例如在物料處理量大，兩流體體積流量相差大、溫差大、粘度較大、壓降要求小、流體含一定纏繞纖維的工況條件下，螺旋板殼式換熱器具有其他換熱器不可逾越的優(yōu)勢(shì)。
螺旋板殼式換熱器迄今已經(jīng)制造使用的最大單節(jié)換熱面積250㎡，最大組合面積850㎡、壓力4Mpa、溫度250℃，有碳鋼、不銹鋼、鈦等材料；處理過的介質(zhì)有：易燃易爆液體和氣體、高氯離子含量的溶液、有機(jī)酸、氟里昂、溴化鋰溶液、石油樹脂、發(fā)酵醪等等。涉及的工況有：無相變的水-水、水-液、液-液、水-氣、氣-液等換熱和有相變的蒸發(fā)、冷凝換熱和多相流體的冷凝冷卻等諸多化工單元。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)證明，螺旋板殼式換熱器質(zhì)量穩(wěn)定可靠、性能優(yōu)越、效能突出，是一種科技含量很高的成熟產(chǎn)品！
    事實(shí)上，對(duì)于現(xiàn)有的任何一種換熱器，都不可能以最佳性價(jià)比完成客戶所有的要求，僅僅在一些方面具有獨(dú)到之處。螺旋板殼式換熱器也不例外，其設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度，焊接技術(shù)水平要求高，傳熱效率比板式換熱器低，使用壓力比管殼式換熱器低等等這些都需繼續(xù)深入研究，推動(dòng)換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的不斷改進(jìn)和發(fā)展。

單位 名稱 主要特征 臺(tái)數(shù)
南京斯力達(dá)食品開發(fā)公司 空氣冷卻器 5㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼 14
南京斯力達(dá)食品開發(fā)公司 空氣冷卻器 3㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼 5
南京新浦化工廠 熱器水 100㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼、304 4
江蘇永升集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 30㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 1
96年應(yīng)用業(yè)績(jī)
單位 名稱 主要特征 臺(tái)數(shù)
江蘇永升集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 50㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 2
江蘇永升集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 40㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 2
江蘇永升集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 30㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 1
上海申馬集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 30㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 1
浙江聯(lián)豐集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 30㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 1
97年應(yīng)用業(yè)績(jī)
單位 名稱 主要特征 臺(tái)數(shù)
南京斯力達(dá)食品開發(fā)公司 空氣冷卻器 5㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼 14
南京斯力達(dá)食品開發(fā)公司 空氣冷卻器 3㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼 14
錫南機(jī)械廠 氟里昂冷凝器 冰淇淋機(jī)2㎡ 8
上海申馬集團(tuán)公司 熱水器 10㎡PN0.6Mpa、TN100℃、碳鋼 1
浙江聯(lián)豐集團(tuán)公司 產(chǎn)品冷卻器 30㎡PN1.0Mpa、TN80℃、304 2
上海申馬集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 30㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 1
98年應(yīng)用業(yè)績(jī)
單位 名稱 主要特征 臺(tái)數(shù)
浙江聯(lián)豐集團(tuán)公司 溴化鋰溶液換熱器 30㎡PN0.6Mpa、TN90℃、304 1
天津紅旗化工廠 樹脂冷卻器 80㎡PN0.1Mpa、TN200℃、304 1
天津試劑廠 丙酮冷凝器 45㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼 1
天津試劑廠 粗笨進(jìn)料換熱器 60㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼 2
天津試劑廠 粗笨冷凝器 25㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼 1
天津試劑廠 釜底產(chǎn)物冷卻器 20㎡PN0.6Mpa、TN120℃、碳鋼 1
南京一棉 熱水器 100㎡PN0.6Mpa、TN80℃、碳鋼、304 1
04~06年應(yīng)用業(yè)績(jī)
單位 名稱 主要特征 臺(tái)數(shù)
揚(yáng)子石化 酸水冷卻器（三程） 48㎡PN0.6Mpa、TN200℃、304 1
揚(yáng)子石化 干氣冷卻器 138㎡PN1.0Mpa、TN200℃、304 1
揚(yáng)子石化 貧液冷凝器 350㎡PN1.0Mpa、TN150℃、304 1
華潤(rùn)集團(tuán)桔桿乙醇試驗(yàn)廠 發(fā)酵醪冷卻器 100㎡PN0.1Mpa、TN200℃、304 1
荊門石化 柴油加氫后冷卻器 300㎡PN1.6Mpa、TN210℃、304 1
南京宗宇石油化工廠 C99冷卻器 30㎡PN0.1Mpa、TN100℃、304 1
07~08年應(yīng)用業(yè)績(jī)
單位 名稱 主要特征 臺(tái)數(shù)
中海油南海某浮式平臺(tái) 氟里昂冷凝器 2㎡鈦制PN2.5Mpa、TN100℃、304 1
荊門石化 再生塔頂冷凝器 300㎡PN1.0Mpa、TN200℃、304 1
荊門石化 溶劑冷凝器 300㎡PN1.0Mpa、TN200℃、304 1

產(chǎn)品應(yīng)用效果鑒定
SOCIAL EFFICIENCY BENEFIT
石油化工領(lǐng)域
中國(guó)石化荊門分公司100萬噸/年柴油加氫裝置于2005年6月投產(chǎn)。原設(shè)計(jì)采用列管換熱器，不能滿足工藝要求；在更換為螺旋板殼式換熱器后，開車一次成功，完全滿足裝置實(shí)際生產(chǎn)需求，在換熱面積僅1.7倍的前提下，換熱量增加了6倍，平均對(duì)數(shù)溫差提高12.8℃，循環(huán)水出口溫升提高了4℃，出入口壓力損失下降了一個(gè)數(shù)量級(jí)。停用了汽提塔頂表面蒸發(fā)空冷的軟化水，提高了物料入口溫度和生產(chǎn)能力，降低了能耗，使裝置處理能力達(dá)到130萬噸/年，精制的汽油比例達(dá)30%，深化了原料組分變化后的汽柴油精制工藝和生產(chǎn)要求，擴(kuò)寬了裝置加工原料的來源。設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行后，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，該系統(tǒng)減少軟化水用量20T/H、電220KW/H。僅此兩項(xiàng)按財(cái)務(wù)成本價(jià)格計(jì)算，每年節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)行成本108萬元，半年即可收回設(shè)備投資。目前，裝置運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
經(jīng)江蘇省科技查新咨詢中心調(diào)研結(jié)論是：“綜合國(guó)內(nèi)外所檢索文獻(xiàn)并與本委托項(xiàng)目比較，因內(nèi)外以有客拆卸耐壓螺旋板換熱器的報(bào)道，但未見將換熱器多節(jié)串聯(lián)，各節(jié)間流體流道逐步變小，使流體的流速接近最佳流速的報(bào)道，未見有較之管殼式換熱器K值增大1倍，傳熱表面熱流強(qiáng)度可增大2倍；在滿足負(fù)荷運(yùn)行條件下，工藝流體的壓力降只有0.001MPa為同工位管殼式換熱器的1/20；單位換熱面的金屬材料消耗可節(jié)約1/4的報(bào)道。”
根據(jù)其技術(shù)特性，螺旋板殼式換熱器可以在石油化工運(yùn)行裝置的降本增效或新建，擴(kuò)能改造上發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)。如：分餾、蒸餾、吸收、解析及塔頂冷凝/冷卻器，中段回流換熱器，產(chǎn)品冷卻器；干氣、富氣、酸性氣冷卻/加熱器等工況。
產(chǎn)品應(yīng)用效果
SOCIAL EFFICIENCY BENEFIT
化工行業(yè)
螺旋板殼式換熱器在蒸餾、萃取、蒸發(fā)、發(fā)酵、反應(yīng)等其化化工單元過程有突出的性能體現(xiàn)。
南京宗宇石油化工有限公司C9石油樹脂聚合反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為控制反應(yīng)溫度,原來采用-10℃乙二醇冷凍液在夾套和盤管加攪拌器冷卻，由于冷卻效果不佳，單釜聚合從原料冷卻、加催化劑到聚合完畢要12小時(shí)，后改為釜外強(qiáng)制循環(huán)，循環(huán)強(qiáng)度為5次/小時(shí)，循環(huán)路上設(shè)置一臺(tái)30㎡螺旋板殼式換熱器，投用后單釜周期縮短為9小時(shí)，在總能耗基本不變的條件下，產(chǎn)量增加了25%，取得了顯著效益。
電力系統(tǒng)
高、低壓加熱器是利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水的熱交換器，是提高電廠熱經(jīng)濟(jì)性的重要輔助設(shè)備。高、低壓加熱器的故障，不僅是經(jīng)濟(jì)問題，亦涉及汽輪機(jī)及鍋爐的安全問題。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，所有報(bào)廢和在役壓加熱器設(shè)備故障中，熱交換管泄漏是最常見的故障，占70%以上，因此提高加熱器的可靠性具有十分重要的意義。
螺旋板殼式換熱器沒有管板，流體為軸向流；沒有熱應(yīng)力、振動(dòng)、流體沖刷等至損因素。例如在芯程蒸汽0.2MPa，110℃工況下，其K值比管殼式換熱器大50%，價(jià)格可節(jié)約30-40%。因此螺旋板殼式換熱器在熱電站低加換熱器工況可靠性、性價(jià)比均優(yōu)于管殼式換熱器。
供暖系統(tǒng)
熱電聯(lián)供，是節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展和以人為本的有效技術(shù)措施，它由熱源、一級(jí)換熱站、供熱管網(wǎng)、各熱力站組成，一級(jí)換熱站換熱設(shè)備的好壞將對(duì)供熱系統(tǒng)產(chǎn)生重要的影響。螺旋板殼式換熱器具有傳熱效率高，換熱單元組合性好，結(jié)構(gòu)緊湊，壓降小，無需熱應(yīng)力補(bǔ)償，處理量大，耐高溫高壓，維修方便等特點(diǎn)，是熱網(wǎng)采暖系統(tǒng)替代管殼式換熱器首選設(shè)備之一。
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產(chǎn)品應(yīng)用效果鑒定
SOCIAL EFFICIENCY BENEFIT
07年在天津某熱電廠，供500完平方米城市居民采暖面積，一級(jí)換熱站原設(shè)計(jì)采用單臺(tái)680㎡，直徑1.5m，長(zhǎng)度8.4m，單臺(tái)重量21T的管殼式換熱器4臺(tái)。因運(yùn)行達(dá)不到預(yù)期效果，在綜合考察多種換熱設(shè)備后，首先采用一臺(tái)400㎡螺旋板殼式換熱器更換原設(shè)計(jì)680㎡管殼式換熱器試水溫度90℃，一級(jí)站供水溫度130℃，回水溫度70℃。運(yùn)行結(jié)果，熱力系統(tǒng)壓降、溫度、流量、傳熱效率皆達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，一年后全部更換，設(shè)備至今運(yùn)行效果良好。經(jīng)北京市節(jié)能產(chǎn)品評(píng)審委員會(huì)鑒定，授予該換熱器節(jié)能產(chǎn)品稱號(hào)，屬于一級(jí)換熱站換熱器推廣產(chǎn)品。
中央空調(diào)系統(tǒng)
在中央空調(diào)系統(tǒng)中，當(dāng)壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速、制冷劑確定后，能夠改變機(jī)組運(yùn)行條件的是蒸發(fā)溫度和冷凝溫度。其中影響能耗的首推冷凝溫度；當(dāng)冷卻水進(jìn)口溫度一定時(shí)，冷凝溫度由冷凝器的端部溫差決定。冷凝器端部溫差越小，理論電功耗越小，相應(yīng)節(jié)能效果越好。
在中海油某浮式生產(chǎn)儲(chǔ)輪上水冷空調(diào)機(jī)中冷凝器（冷卻介質(zhì)為海水）進(jìn)行螺旋板殼式和傳統(tǒng)管殼式對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果聲明：在換熱面積相等、冷卻水進(jìn)口溫度相同的條件下，冷凝溫度可有管殼的45℃降到螺旋板殼式的32℃；壓縮機(jī)能耗降低13%。由于采用了可拆卸換熱芯內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，節(jié)約大量?jī)r(jià)格昂貴的鈦金屬材料。如果由于陸上制冷機(jī)組，可實(shí)現(xiàn)以鋁代銅，降低冷凝器材料購(gòu)置費(fèi)80%以上。
國(guó)內(nèi)某大型運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，螺旋板殼式換熱器在70*104Kcol/h雙效直燃式溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組上代替原來采用的管殼式換熱器，取得了顯著的效果。其綜合性能對(duì)比如下：

產(chǎn)品應(yīng)用效果鑒定
SOCIAL EFFICIENCY BENEFIT
由以上性能對(duì)比結(jié)果可以知道，螺旋板換熱器具有端部溫差小的優(yōu)勢(shì)，可提高冷凝器的過冷度和蒸發(fā)器的過冷度，增加換熱能力。因此可以提高機(jī)組的能效比同時(shí)降低冷卻循環(huán)水的循環(huán)量，促進(jìn)節(jié)能減排，提高空調(diào)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，相對(duì)管殼式換熱器有很大的優(yōu)勢(shì)，是空調(diào)系統(tǒng)冷凝器首選換熱器之一。
設(shè)備空冷效果
在各冷卻系統(tǒng)中，空冷技術(shù)多年來一直未能推廣，目前僅僅局限用于少數(shù)工程。如石化行業(yè)塔頂鎦出物空冷器。影響空冷器推廣的主要原因有兩方面：一方面是現(xiàn)有空冷器冷卻終溫過高，采用現(xiàn)有的空冷調(diào)備，其端部溫差一般在15℃以上，這意味著當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時(shí)，物料的出口溫度達(dá)到55℃以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般工況終溫應(yīng)小于45℃的要求。另一方面，現(xiàn)有空冷器的傳熱系數(shù)K值過低，一般不到100W/（M2*K），使空冷器的緊湊性很低，占地面積太大，基礎(chǔ)投資、設(shè)備投資大。制約了空冷換熱器的推廣。
螺旋板殼式換熱器在中國(guó)揚(yáng)子石油化工有限公司氣體脫硫裝置中的運(yùn)行結(jié)果表明，上述兩大技術(shù)難點(diǎn)有了突破性的進(jìn)展。本設(shè)備采用特殊設(shè)計(jì)，在氣側(cè)設(shè)置翅片，物料側(cè)優(yōu)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)化換熱效果，使物料和空氣兩介質(zhì)的端部溫差只有3℃，傳熱系數(shù)K值平均高達(dá)1686W/（M2*K），取得了極大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。拓展了空冷器的應(yīng)用空間，特別適合在水資源貧乏地區(qū)推廣使用。
綜上所述，螺旋板殼式換熱器在國(guó)內(nèi)外的各行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，并且從各個(gè)角度來看和同類型號(hào)的產(chǎn)品相比有著明顯的優(yōu)勢(shì)：

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  紐普蘭電動(dòng)鎖氣器

   一、紐普蘭電動(dòng)鎖氣器用途及特點(diǎn)  紐普蘭電動(dòng)鎖氣器又稱給料機(jī)、星形卸料器，是用于火電廠、化工廠、糧食部門等輸送干燥粉狀、粒狀物料時(shí)鎖氣、均勻給料之用。在火力發(fā)電廠一般將它安裝在電除塵器、省煤器、空氣預(yù)熱器等灰斗下部。本產(chǎn)品可在200℃以下連續(xù)工作，結(jié)構(gòu)新穎，密封性好，維修

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  SN型羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  SN系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是我廠與法國(guó)HIBON公司合作生產(chǎn)的一種低能耗、低噪音的新產(chǎn)品。其主機(jī)采用法國(guó)HIBON公司原裝進(jìn)口羅茨泵，附件按法國(guó)技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，整機(jī)性能達(dá)到原裝進(jìn)口水平，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、化工、水處理、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、水泥制造業(yè)、冶金業(yè)、造紙業(yè)……等。...

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  SZ型雙軸攪拌機(jī)

  SZ型雙軸攪拌機(jī)系列產(chǎn)品主要用于火電廠等部門的灰?guī)旎叶废虏孔鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗锪嫌�。該產(chǎn)品用二根螺旋葉片軸對(duì)粉狀物料進(jìn)行均勻攪拌及輸送，濕度可由手動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制，達(dá)到適合輸送的要求。...

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  埋刮板輸送機(jī)

  MSR型懸鏈?zhǔn)铰窆伟遢斔蜋C(jī)是本廠引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的一種用于水平（或傾斜≤25°）輸送粉狀物料的機(jī)械新產(chǎn)品...

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  布袋除塵、電袋復(fù)合除塵

   一、基本簡(jiǎn)介        電袋復(fù)合式除塵器是有機(jī)結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點(diǎn)，通過前級(jí)電場(chǎng)的預(yù)收塵、荷電作用和后級(jí)濾袋區(qū)過濾除塵的一種高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢(shì)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能

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  粉煤灰磨細(xì)、分選

   一、系統(tǒng)組成        粉煤灰分選系統(tǒng)由渦流分離器、旋風(fēng)分離器、高壓離心風(fēng)機(jī)、變頻調(diào)速給料機(jī)、主風(fēng)管、回風(fēng)管等設(shè)備組成的負(fù)壓閉式循環(huán)系統(tǒng)。   二、系統(tǒng)工作原理